Nagy pontosságú kalanderezett PVC fólia
Nagy pontosságú kalanderezett PVC fólia is a polyvinyl chloride sheet produced on a multi-roll calendering line in which thickness, width, and surface finish are controlled within tight tolerances. The film is supplied in gauges from 0.05 mm to 0.80 mm, with thickness tolerance held to /- 0.005 mm on critical grades and width tolerance to /- 0.5 mm. Surface finish is set by the final calender roll, producing mirror gloss, matte, or embossed textures without a secondary coating step. The film is used as a base material for printing, laminating, thermoforming, and die-cut conversion, and is specified where downstream processes require a consistent gauge across the full roll width and length.
Az Ön konverziós vonalához építve
Nagy pontosságú kalanderezett PVC fólia is produced under an ODM/OEM arrangement. Gauge, width, surface finish, color, slip additive, and core specification are set to the buyer's conversion process. The tolerance band and surface requirement are recorded on a single parameter sheet, and that sheet is the acceptance standard for every roll shipped under the buyer's program.
Alkalmazásonként egyeztetett névleges vastagság és tűréssáv, online béta-mérővel mérve
Fényességi szint, matt fokozat vagy dombornyomott minta egy fizikai referenciamintán meghatározott
Csúszásgátló, blokkolásgátló, UV-stabilizátor és színes mesterkeverék a későbbi folyamathoz
Szélesség, hossz, mag átmérője, toldások száma és tekercselési feszültség a vevő vonala szerint
Milyen pontosságú változások az átalakításban
Mérje meg az egységességet a weben
A tekercs szélességében a vastagság változása a nyomatregisztrációs elsodródás és a laminálási ráncok elsődleges oka. A nagy pontosságú kalanderezett PVC fóliát egy online béta mérőműszer figyeli, amely folyamatosan pásztázza a teljes szalagot, és a keresztszalag-profilt automatikus tekercsrés-beállítás korrigálja. A lapos nyomtáv lehetővé teszi, hogy a konverter nagyobb vezetéksebességgel működjön feszültségkompenzáció nélkül.
Ismételhető felületkezelés
A végső kalanderhenger szabályozott nyomáson és hőmérsékleten adja át felületét a fóliára. A tekercs hőmérsékletét egy keskeny sávon belül tartják, hogy a fényesség szintje ne sodorjon el a gyártás kezdetétől a végéig. A fóliára nyomtató konverterek egyenletes felületi energiát kapnak, ami támogatja a stabil tintanedvesedést a teljes tekercsben.
Élminőség és szélességi pontosság
A vágás a kalanderezés után soron belül történik, és a rés szélén figyelik a sorját, a hullámosságot és a szélességi eltérést. A tiszta élek támogatják az automatikus szalagvezetést a konverter vonalán, és csökkentik a peremveszteséget a stancolt vágás során. A /-0,5 mm-es szélességtűrés lehetővé teszi, hogy a konverter szűk vágási margót állítson be.
Méretstabilitás átalakítás után
A fóliát a kalanderezés során izzítják, hogy enyhítsék a belső feszültséget. Az átalakítás utáni maradék zsugorodást 2% alatt tartják 100°C-on 10 percig, így a nyomtatott és laminált fólia nem torzul el, ha hőhatásnak teszik ki, vagy meleg környezetbe helyezik.
Tűrés- és tulajdonságtáblázat
| Alap polimer | Polivinil-klorid, lágyított vagy merev minőségű |
| Mérési tartomány | 0,05 mm és 0,80 mm között |
| Vastagság tolerancia | /- 0,005 mm precíziós minőségeknél, /- 0,010 mm szabványos minőségeknél |
| Szélesség tolerancia | /- 0,5 mm |
| Kereszthálós mérővariáció | A névleges 1,5%-án belül |
| Felületi kidolgozás | Tükörfényes, matt, dombornyomott |
| Fényesség szintje | 5-90 fényes egység 60 fokban |
| Maradék zsugorodás | 2% alatt 100°C-on, 10 perc |
| Szakítószilárdság | 40 MPa - 55 MPa (merev fokozat) |
| Szakadási nyúlás | 10% és 60% között (fokozatfüggő) |
| Roll Width | 2,0 m-ig |
| Roll Length | 1000 m-ig |
| Mag átmérője | 76 mm vagy 152 mm |
| Szolgáltatási hőmérséklet tartomány | -15°C és 65°C között |
Konverziós útvonalak
Nagy pontosságú kalanderezett PVC fólia is printed by gravure, flexographic, and UV digital methods. A flat gauge profile keeps print registration tight across the web, and the annealed surface accepts solvent, water-based, and UV inks with a consistent dyne level.
A fóliát papírra, kartonra, nem szőtt és egyéb filmhordozókra laminálják. Az egységes mérőeszköz egyenletes ragasztóréteg-súlyt és egyenletes résnyomást tesz lehetővé a szalagon, ami csökkenti a kötési hibákat és a leválást a késztermékben.
A precíziós mérővezérlés támogatja a vékony méretű alkatrészek, például csomagolóbetétek és védőburkolatok megismételhető alakítását. A falvastagság a kialakított részben a bejövő szelvényből és a húzási arányból előre jelezhető.
A tiszta hasítási élek és az egységes idomszer lehetővé teszi, hogy az átalakító stancolási és hasítási műveleteket végezzen keskeny vágási margókkal. A szélességi pontosság csökkenti a peremveszteséget, és növeli a tekercsenkénti hozamot nagy volumenű átalakítási meneteknél.
Vásárlói kérdések
Hogyan ellenőrizhető a vastagságtűrés az egyes tekercseken?
A vastagságot a gyártás során folyamatosan ellenőrzi egy online béta-mérő, amely a teljes tekercsszélességet pásztázza. Az egyes tételekhez kiállított minőségi tanúsítvány rögzíti az átlagos vastagságot és a maximális keresztirányú eltérést, offline mikrométerrel mérve az ellenőrzési tervben meghatározott helyeken. A vevők kérhetik a nyers mérőnaplót a kritikus megrendelésekhez.
Szükséges-e a film koronakezelése a nyomtatás előtt?
A szabványos, nagy pontosságú kalanderezett PVC fóliát szabályozott felületi energiával szállítjuk, amely alkalmas oldószeres és UV-tintákhoz. A vízbázisú tinták és bizonyos ragasztók esetén a konverternél soron belüli koronakezelésre lehet szükség. A szállított fólia dyne-szintje a minőségi tanúsítványon szerepel, és a konverternek ellenőriznie kell ezt egy dyne tollal, mielőtt beállítja a tinta és a ragasztó paramétereit.
Mi okozza a szelvény szélei felé irányuló szelvényeltérést?
A henger szélein a mérőtávolság a kalanderhenger terhelés alatti hajlításából ered. A vonal hengerhajlítási kompenzációval van felszerelve, és a keresztszalag-profilt úgy korrigálták, hogy a szélek közötti eltérés a megadott tartományon belül maradjon. Ha a konverter élváltozást észlel, a fóliát ellenőrizni kell a tanúsítvánnyal, mielőtt a konverter saját letekercselési és szalagvezetési beállítását értékelné.
Csomagoláshoz szállítható-e a fólia merev minőségben?
Igen. Merev és félmerev minőségeket gyártanak csomagolási és alakítási alkalmazásokhoz. A lágyítószer-tartalom az alkalmazásonként van beállítva, a szakító- és nyúlási tulajdonságok pedig az adott minőségre vonatkoznak. A vásárlóknak meg kell adniuk az alakítási hőmérsékletet és a húzási arányt, hogy a minőséget ne csak a szobahőmérsékleti tulajdonságok alapján, hanem az alakító ablakhoz is lehessen választani.
Hogyan kell a tekercseket tárolni átalakítás előtt?
A tekercseket vízszintesen, magra támasztott állványon tárolja 15°C és 25°C közötti hőmérsékleten és 40%-60%-os relatív páratartalom mellett. Hagyja, hogy a tekercsek 24 órán keresztül elérjék a vonalhőmérsékletet, mielőtt letekernénk, mert a hideg fólia merevebb, és nagyobb feszültséget produkál ugyanolyan letekercselési beállítás mellett. Tartsa az eredeti csomagolást a helyén, amíg a tekercs fel nem kerül a zsinórra.
Tárolási és kezelési megjegyzések
A nagy pontosságú kalanderezett PVC-fólia tekercseket vízszintesen, magra támasztott állványon tárolja 15°C és 25°C közötti hőmérsékleten és 40%-60%-os relatív páratartalom mellett. Kerülje a közvetlen napfényt és a hőforrásokat, amelyek lágyítják a fóliát.
Hagyja, hogy a tekercsek elérjék a vonalhőmérsékletet 24 órán keresztül az átalakítás előtt. A hideg fólia merevebb, és ugyanaz a letekercselési feszültség beállítás eltérő szalagfeszességet eredményez hideg tekercsben.
Kezelje a tekercseket magtámaszokkal vagy tekercsemelő berendezéssel. Ha egy tekercset az oldalára ejtenek, az deformálhatja a rétegeket, és a tekercs szélén méretváltozást okozhat.
A tekercs felszereléséig tartsa a helyén az eredeti védőfóliát. A fólia felületén lévő por az első réseknél benyomódik a felületbe, és nehéz eltávolítani a felület károsodása nélkül.
Tárolja a részben használt tekercseket az eredeti csomagolásban, és címkézze fel őket a tételszámmal. A különböző tételekből származó filmeket nem szabad összeilleszteni egy folyamatos átalakítás során.
